Com o progresso da sociedade e a melhoria do padrão de vida, as pessoas têm dado cada vez mais atenção aos cuidados com a pele e à imagem pessoal. A escolha de cosméticos não se limita mais a produtos de uso diário, como loções, cremes e hidratantes, e a demanda por cosméticos coloridos está crescendo. Os cosméticos coloridos podem melhorar e embelezar a pele de forma rápida e eficaz. No entanto, o dióxido de titânio, a mica, os agentes formadores de filme, os tonalizantes e outras matérias-primas presentes nesses produtos não são absorvidos pela pele. Isso aumenta a carga sobre a pele, causando problemas como aspereza, poros dilatados, acne, manchas, tez opaca, entre outros, afetando a saúde e a aparência da pele.
Existem muitos tipos diferentes de produtos removedores de maquiagem no mercado, como água demaquilante, leite demaquilante, óleo demaquilante, lenços demaquilantes, etc., e o desempenho de cada tipo de produto é diferente, assim como seus efeitos de limpeza.
Com base em anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento, este artigo apresenta a fórmula, o princípio de funcionamento e o processo de produção de um removedor de maquiagem.
Óleo (50-60%), sendo os óleos comumente usados: óleo solvente de isoparafina, poliisobutileno hidrogenado, triglicerídeo, miristato de isopropila, oleato de etila, palmitato de etilhexila, etc. O óleo na fórmula dissolve as matérias-primas orgânicas lipossolúveis presentes nos resíduos de maquiagem, proporcionando boa hidratação e nutrição, evitando o ressecamento da pele após a remoção da maquiagem.
Surfactantes em concentrações de 5 a 15% são comumente utilizados, sendo os surfactantes aniônicos e não iônicos, como oleato de poliglicerol, estearato de poliglicerol, laurato de poliglicerol, triisoestearato de glicerina PEG-20, cocoato de glicerila PEG-7, estearato de glutamato de sódio, cocoil taurina de sódio, Tween, Span, etc. Os surfactantes emulsionam bem matérias-primas orgânicas lipossolúveis e matérias-primas inorgânicas em pó presentes em produtos cosméticos com coloração residual. Também atuam como emulsificantes para óleos e gorduras em removedores de maquiagem.
Poliol 10-20%, os polióis comumente usados são sorbitol, polipropilenoglicol, polietilenoglicol, etilenoglicol, glicerina, etc. Formulado como umectante.
Espessante 0,5-1%, os espessantes mais comuns sãocarbômero, polímero reticulado de ácido acrílico (éster)/acrilato de alcanol C1030, copolímero de acriloil dimetil taurato de amônio/VP, copolímero de éster etílico de hidroxila de ácido acrílico/acriloildimetiltaurato de sódio, copolímero de ácido acrílico de sódio (éster) e poliacrilato de sódio.
Processo de produção:
Etapa 1: aquecer e agitar água, surfactante solúvel em água e umectante poliol para obter uma fase aquosa;
Etapa 2: Misture o emulsificante oleoso com o óleo para formar uma fase oleosa;
Etapa 3: Adicione a fase oleosa à fase aquosa para emulsionar homogeneamente e ajustar o valor do pH.
Data da publicação: 23/09/2022