notícias

Polietilenoimina (PEI) Cas 9002-98-6Possui uma ampla gama de aplicações na indústria têxtil e é um importante material polimérico funcional. Seu principal valor reside na abundância de cátions com carga positiva e na alta reatividade, permitindo sua combinação com fibras com carga negativa, corantes e diversos reagentes funcionais, conferindo assim aos têxteis propriedades novas ou aprimoradas.

A seguir, apresentamos as principais aplicações e valores dePEINa indústria têxtil:

I. Tingimento e Estampagem: Aprimorando o Desempenho das Cores e o Respeito ao Meio Ambiente

PEIMelhora significativamente os efeitos de tingimento e estamparia em tecidos, ligando seus componentes catiônicos e aniônicos, ao mesmo tempo que reduz a poluição.

1. Aumento da profundidade de tingimento (valor K/S) e da solidez da cor:

Tecidos tratados com PEI, como algodão e lã, apresentam absorção de corante significativamente maior, resultando em cores mais profundas e vibrantes. Simultaneamente, diversas propriedades de solidez da cor em tecidos tingidos e estampados (como resistência à lavagem e ao atrito) são significativamente aprimoradas. Por exemplo, um estudo de 2025 demonstrou um aumento percentual significativo na intensidade da cor (valor K/S) em tecidos tratados com PEI.

2. Obtenção de impressão a jato de tinta sem pré-tratamento/sem lavagem:

Usando hiperramificadopolietilenimina (PEI)Com tintas reativas modificadas (como a tinta PEI-R218), a impressão a jato de tinta pode ser realizada diretamente em tecidos não tratados, atingindo uma taxa de fixação da tinta superior a 98,7%. Isso elimina os processos tradicionais de pré-encolagem e lavagem pós-impressão, reduzindo significativamente o consumo de produtos químicos, água e energia.

3. Promover a aplicação de corantes naturais:

Os tecidos de seda modificados com PEI podem melhorar efetivamente a taxa e o efeito de tingimento de corantes naturais como a curcumina, promovendo processos de tingimento mais ecológicos.

II. Acabamento funcional: conferindo “superpoderes” aos têxteis

PEIÉ um aditivo fundamental na fabricação de têxteis funcionais, destacando-se particularmente na sua capacidade de retardar a chama.

1. Retardamento de chama de alta eficiência

Rico em nitrogênio,PEIÉ frequentemente utilizado como fonte de carbono ou gás em sistemas retardantes de chama intumescentes, atuando em sinergia com outros retardantes de chama que contêm fósforo e silício.

Tecidos de algodão: Quando combinados com retardantes de chama de base biológica, como o ácido fítico (AF), e por meio de troca iônica ou enxertia com agentes de reticulação, podem ser construídos revestimentos retardantes de chama altamente eficientes.

2. Tecidos de viscose

O PEI fosfato-esterificado, como retardante de chama, pode aumentar o índice limite de oxigênio (LOI) dos tecidos para 28,9%, tornando-os autoextinguíveis após a remoção da chama.

3. PA56, PAN e outras fibras sintéticas

Por meio de enxertia ou tecnologia de automontagem camada por camada, podem ser formadas redes reticuladas, resultando em uma resistência à chama duradoura. Por exemplo, o tecido PAN tratado com PA/PEI/APTES apresenta um aumento no índice limite de oxigênio (LOI) de 17,4% para 27,5% e exibe excelentes propriedades de supressão de fumaça.

4. Propriedades antibacterianas e antioxidantes

O próprio PEI e seus compostos de coordenação metálica (como o PEI-Cu) possuem propriedades antibacterianas. Tecidos de algodão tratados com PEI apresentaram uma taxa antibacteriana de 83,33% e propriedades antioxidantes de 74,2% em aplicações de nanogeradores triboelétricos (T-TENG).

5. Condutividade aprimorada e propriedades antiestáticas:

Blindagem eletromagnética: O fio de poliamida (PA) modificado com PEI fortalece significativamente a adesão do revestimento de óxido de grafeno (GO). O fio condutor resultante mantém uma alta condutividade de 4,7 × 10³ S/m após 10.000 dobras, atingindo uma eficácia de blindagem eletromagnética de até 66,7 dB.

6. Propriedades antiestáticas

PEIAumenta a hidrofilicidade dos tecidos, reduzindo o acúmulo de eletricidade estática.

7. Antifeltragem de lã

Um processo contínuo de acabamento antifeltragem usando persulfato de potássio (PMS)-PEI em um processo de duas etapas é um processo livre de cloro e ecologicamente correto.

8. Melhoria da molhabilidade e hidrofilicidade

PEIO tratamento melhora significativamente a molhabilidade de fibras hidrofóbicas, como a lã, sendo que o PEI de maior peso molecular apresenta melhores resultados.

III. Modificação da superfície: Construindo uma “ponte” funcional

PEIPode ser usado como uma “camada de ligação” ou “agente de ancoragem” para modificação profunda de fibras.

1. Aumentar a resistência do revestimento

Como revestimento de base, o PEI pode melhorar significativamente a carga e a resistência de ligação de materiais funcionais (como MXene (Ti₃C₂Tₓ) e óxido de grafeno (GO)) na superfície da fibra.

2. Preparação de Compósitos Funcionais

Pode ser utilizado para preparar compósitos como aerogéis de PEI@PLA para aplicações como a adsorção de corantes.

3. Revestimento Químico Catalítico

Como agente cationizante, pode ser usado para tratar fibras de algodão, permitindo a deposição química catalítica de sulfeto de cobre (CuS) em sua superfície, alcançando assim a condutividade.

IV. Resumo

Polietilenoimina (PEI)Possui valor na indústria têxtil em todas as etapas, desde o tingimento e acabamento funcional até a preparação de compósitos de alto desempenho. Não é apenas um "impulsionador" para melhorar o desempenho e a sustentabilidade ambiental dos têxteis tradicionais (algodão, lã, seda), mas também um material fundamental para o desenvolvimento de têxteis modernos, inteligentes, protetores e de alto desempenho.

Deve-se notar que o efeito da aplicação dePEIestá intimamente relacionado com seus parâmetros estruturais, como peso molecular e grau de ramificação. Em aplicações práticas, é necessário selecioná-lo e otimizá-lo de acordo com o processo específico.